Yb1型油壓機葉片泵結構

Yb1型油壓機葉片泵結構

油壓機YBJ型雙作用變量葉片泵是我國企業自行進行設計公司生產的中壓泵，額定工作壓力為6.3MPa。東莞油壓機廠家最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。東莞液壓機廠家一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。圖3 -9所示 為YB1型葉片泵的結構圖。為了能夠便于提高裝配和使用，用兩個不同螺釘13將左配油盤1、右配油盤5、定子4、轉子12和葉片11連成作為一個重要組件，保證學生左右配油盤的吸、壓油窗口與定子內表面的過渡時間曲線相對應；長螺釘的頭部插人后泵體6的定位孔內，保證吸、壓油窗口與泵的吸、壓油窗口相對應。轉子可以通過內花鍵與由兩個社會向心球軸承2和8支撐的傳動軸3連接。端蓋10上的骨架式密封圈9，可防止由于油液系統泄漏和空氣環境進入泵內。右配油盤的右側面與壓油腔相通，在液壓力作用下配油盤會緊貼定子以及端面，從而達到消除加工端面之間間隙。在泵起動時，右配油盤與前泵體7間的端面O形密封圈結構可提供一些初始材料預緊力，以保證配油盤與定子部分端面保持緊密更加貼合。

油壓機雙作用葉片泵在結構上有兩個顯著特點:一是為了使葉片頂部與定子內表面緊密接觸，在葉片底部通液壓油，使葉片充分伸出，頂在定子內表面上；二是為了減小葉片在伸縮時與葉片糟之間的摩擦力，將葉片相對于轉動方向為前傾安裝。因此，在安裝雙作用葉片泵時，必須讓電動機的旋轉方向為規定的方向，如果電動機反轉，則葉片相對于轉動方向不僅不是前傾，反而成為后頃，將A地增加葉片伸縮時的摩擦力，使之損壞。

在左、右配油部才應手葉片根部位置開有環行槽c，右配油盤(如圖3 -10所示)的環形槽c內有兩個通人液壓油的小孔d，液壓油經小孔d和槽c進入葉片根部保證葉片頂部與定子內表面間的可靠密封。左、右配油盤上都開有吸、壓油窗口各兩個，如右配油盤的上、下兩缺口b即是吸油窗口，兩個腰形孔a即為壓油窗口。在腰形孔端部開有三角形小槽e(稱為卸荷槽)，這個槽的主要作用是避免產生振動和噪聲，從而減輕密封腔油液從吸油區(或壓油區)向壓油區(或吸油區)過渡時的壓力突變。右配油盤上的f為泄漏油孔，它可將泄漏至向心球軸承8(如圖3 -9所示)處的油:液引入到吸油口中，以保證冷卻的油液循環潤滑向心球軸承80

油壓機雙作用葉片泵

1. 雙作用葉片泵的工作原理

圖3 -8為油壓機雙作用葉片泵的工作原理圖。泵由定子1、轉子2、葉片3、配油盤和泵體等組成。1與轉子2的中心重合，定子的內表面由兩個半徑為人的大圓弧、兩個半徑為r的小陷弧以及它們之間的四條過渡曲線組成。配油板上對應定子四級過渡曲線有四個配油窗口，其中兩個窗口A與吸油口連接，稱為吸油窗口。另外兩個窗口B與油壓口連接，稱為油壓窗口。